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优质高温刚玉耐磨胶泥DZ-GY1001(炉墙修补胶泥)

纯刚玉高温耐磨胶泥(又称耐磨可塑料)DZ-GY1001,用于耐火耐磨设备内衬也可以用于修补破损的耐火墙砖等,它是一种采用无机聚合技术的胶凝材料,经严格的工艺配比而成的一种材料,现场加入特制的流体化学胶水,采用人工捣打或涂抹的方法施工在设备内衬或表面,12—72小时后达到较高的结合强度和硬度。
产品详情

1、产品说明: 

   纯刚玉高温耐磨胶泥(又称耐磨可塑料)DZ-GY1001,用于耐火耐磨设备内衬也可以用于修补破损的耐火墙砖等,它是一种采用无机聚合技术的胶凝材料,经严格的工艺配比而成的一种材料,现场加入特制的流体化学胶水,采用人工捣打或涂抹的方法施工在设备内衬或表面,1272小时后达到较高的结合强度和硬度。高温纯刚玉耐磨胶泥主要由耐磨骨料和超细微粉两相组成,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体结构理论,离子键和共价键属强结合键,所以强度和刚度很大,可有效抵御粉料的冲击力和剪切应力,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,致使强度很高。 刚玉耐磨胶泥采用龟甲网或者Y型爪钉锚固件固定措施,通过复合进一步改善韧性,增加系统的使用可靠性,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于科学的配比,生产工艺控制严格,在各种使用温度下性能稳定且耐磨胶泥具有较低的膨胀系数,使其体积稳定,因而整体性能好。 高温耐磨胶泥DZ-GY1001采用了优质纯棕刚玉原料,性能稳定,不会和各种物料发生反应,同时耐磨胶泥多为高温合成材料,晶体发育好,结构完整,不受环境因素的影响,是最好的惰性材料之一,因而对环境敏感性差,耐各种化学腐蚀好。 

2、产品特点

1)强度高,韧性好。抗压强度最高可达60MPa,抗折强度8 MPa。(110℃×24h 

2)耐温度高。最高可达1600℃。其在高温下的耐磨性是目前任何耐磨产品没法比拟的。 

3)耐腐蚀性好。由于原料的特殊化学成分,其具有很好的耐蚀性。 

4)耐磨性好,使用寿命长。在500-650℃左右强度达到最大,耐磨性也最佳。

5)施工方便。凡需进行耐磨处理的部位,既可先施工后安装,也可先安装后施工。且如果是对已投产生产线的大修,其优越性就更突出,几乎所有的耐磨部位处理都不需要拆卸,可减少大量的维修工程量。 

6)使用范围在水泥、冶金、石化、电力行业设备上,可以大量使用。

3、技术参数:

高温刚玉耐磨胶泥性能指标

最高适用温度           1600

主要成份               棕刚玉

储存时间               2 

施工方式               捣打、涂抹 

体积密度               3。0t/m3

主要成分:              90%AL203

抗压强度

110℃×24h             89MPa

850℃×3h              135MPa 

抗折强度

110℃×24h              18MPa

850℃×3h               19MPa

重烧线变化1100℃×3h % ±0.2 

常温磨损量Cm3           4

导热系数813W/mk        1.82

4、使用方法:

一、施工前的准备工作

1.刚玉耐磨胶泥严禁露天堆放,该耐磨胶泥在施工前,应对其进行试验,确定液体结合剂的加入量,观察材料的可塑性是否满足要求,记录材料初凝时间。

2.将强制搅拌机安装就位,试运转正常。

二、 材料的搅拌:

1.该耐磨胶泥由散状料、促凝剂、液体结合剂三部分组成。搅拌时,先将100KG散状料倒入搅拌机中,加入8KG的液体结合剂,搅拌30分钟以上,密封24小时捆料,待施工面需要材料时再加入促凝剂,然后再搅拌1020分钟,根据施工性能的要求,缓慢加入剩余10%左右液体结合剂(备注:根据天气来加结合剂,如果天气干燥的话,之前加入的有点太稠的话再加入点这个结合剂),直到耐磨胶泥满足施工要求为止,即可施工。

2.促凝剂的加入比例为100公斤干粉料加入2公斤。根据环境温度的不同,促凝剂的加入比例可适当降低。

3.在保证材料可塑性的前提下,应尽量少加液体结合剂,以防材料高温性能恶化。

4.粘有污物及搅拌后防止时间超过40分钟的材料应弃之不用。

三、铺排与捣打:

1.搅拌后的材料必须尽快运抵工作面施工,否则材料会失去可塑性,不易捣打。

2.将材料团成团,用力压入锚固件或者龟甲网中,像鱼鳞一样一团压一团铺排,每次铺设面积不宜过大,以0。5㎡为宜。铺排完毕用橡皮捶或木锤捣打密实。捣打时,锤与锤之间重叠2/3,行与行之间重叠1/2,如此反复捣打3-4边。捣打必须连续进行,如遇间断,再施工时必须将接口拔毛或做成阶梯状方可施工。

四、表面修整及膨胀缝的留设

高温刚玉耐磨胶泥捣打完毕后,根据炉墙厚度的要求,刮去表面多余部分,将表面压平。遇到较厚炉墙时,应在表面扎排气孔。膨胀缝的留设可预先夹3mm厚三合板,也可施工完毕后割制而成,膨胀缝的间距为800×800mm,膨胀缝的深度为炉墙厚度的2/3。膨胀缝割制完毕后,应在膨胀缝上捣打200×100mm的长条,对膨胀缝进行二次密封。

五、养护

由于刚玉耐磨胶泥是热硬性材料,可不经养护直接烘炉投入进行。如果锅炉停放时间很长才投入运行,材料必须在干燥的环境中养护。养护期间严禁雨淋或受潮。

 

公司简介:

武汉东臻耐磨涂料技术公司成立于2009年,是一家以高硬度、耐高温、耐腐蚀、可室温固化陶瓷涂料专业的生产企业,专注于热力发电厂、水泥建材、钢厂冶炼、环保设备的耐磨防腐治理,是集研发、生产、销售为一体的新型材料企业。公司依托中国科学院武汉化工所、武汉理工大学、华北电力大学等单位的支持,与科研院所深度合作,生产和销售国内外前沿的节能、环保功能陶瓷涂料。耐磨陶瓷涂料属于功能涂料领域,是一种新型的水性无机涂料,它是以纳米无机化合物为主要成分,并且以水为分散介质,可常温固化也可加热方式固化,形成性能和陶瓷相似的陶瓷涂层。该陶瓷涂料主要功能具有绝缘、耐高温,抗腐蚀,机械性能好等特点。臻牌耐磨陶瓷涂料其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成,同时添加涂料助剂、烧结剂、超微粉、水性复合胶黏剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度,特殊型号也可以涂覆后立即使用,该耐磨涂料使用中没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达200Mpa以上。由于原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料,性能稳定,不会和介质发生反应,同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料,晶体发育好,结构完整,不受环境因素的影响,是最好的惰性材料之一,因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。

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